Tenemos estándares extremadamente altos y reglas y regulaciones estrictas al realizar husillo de bolas.
Los siguientes son los puntos a los que debemos prestar atención durante la producción de husillos de bolas.
El sistema de posicionamiento de las máquinas herramienta suele estar impulsado por husillos de bolas, que tienen alta rigidez y baja sensibilidad a perturbaciones externas. Sin embargo, a medida que las máquinas herramienta modernas aumentan la velocidad de posicionamiento y la aceleración, los modos resonantes de estos sistemas pueden excitarse, reduciendo así la precisión del seguimiento de la trayectoria. Por lo tanto, el diseño de la máquina y la selección y ajuste del controlador requieren un modelo dinámico que incluya modos de vibración.
La función básica del controlador de alimentación del husillo de bolas es convertir el movimiento de rotación del servomotor en un movimiento alternativo lineal de la plataforma. El dispositivo de accionamiento de alimentación de husillo de bolas utilizado en máquina CNC herramientas es modular y está integrada con alto rendimiento componentes mecánicos como rieles guía lineales de rodillos/bolas, pares de husillos de bolas pretensados, ejes de husillos, unidades de soporte de rodamientos, juntas de pernos, acoplamientos, etc. El controlador de alimentación de husillos de bolas necesita transmitir carga y movimiento al husillo, al portaherramientas o al husillo. pieza de trabajo con alta precisión de posicionamiento y baja fricción. La plataforma suele estar sostenida por cuatro carros y dos carriles guía para garantizar una rigidez suficiente. La tuerca y la plataforma se instalan juntas mediante extremos de brida y pernos. El eje del tornillo pasa a través de la cavidad de la tuerca y sus dos extremos están sostenidos por unidades de soporte de cojinetes. La unidad de soporte del rodamiento se fija a la base mediante pernos y consta de un rodamiento de bolas, una carcasa, una tapa y una contratuerca.