La vida útil de un husillo de bolas, comúnmente denominada vida útil o servicio, puede variar dependiendo de varios factores como las condiciones de operación, carga, velocidad, lubricación y mantenimiento. Un husillo de bolas diseñado, instalado y mantenido correctamente puede tener una larga vida útil. Los husillos de bolas suelen estar clasificados para un cierto número de revoluciones o distancia de recorrido antes de llegar al final de su utilidad. Esta clasificación se conoce como vida a fatiga o vida L10. La vida útil L10 representa el punto en el que se esperaría que el 90 % de una población de husillos de bolas siguiera funcionando sin experimentar fallos por fatiga. La vida útil del L10 está influenciada por varios factores, incluida la carga dinámica sobre el husillo de bolas, la velocidad de funcionamiento, el tipo y la calidad del conjunto del husillo de bolas, la lubricación utilizada y el entorno operativo. Cargas más altas o velocidades más rápidas pueden reducir la vida útil del L10, mientras que una lubricación y un mantenimiento adecuados pueden prolongarla. Es importante tener en cuenta que la vida útil de L10 es un valor estimado y no una garantía. Se basa en cálculos estadísticos y asume condiciones de funcionamiento normales. En la práctica, la vida útil real de un husillo de bolas puede variar. Por lo tanto, es necesario realizar inspecciones, mantenimiento y reemplazo periódicos de los componentes desgastados para garantizar un rendimiento confiable y prolongar la vida útil del husillo de bolas.

En la operación de precisión de equipos industriales, los componentes de transmisión actúan como "articulaciones", determinando la precisión y la vida útil de toda la máquina. Sin embargo, muchos compradores suelen cometer errores al seleccionar. husillos de bolas y guías lineales debido a confusión de parámetros y desajustes de aplicaciones. Nankín Shuntai (https://www.nanjingshuntai.com/), una empresa profundamente involucrada en el campo de la transmisión de precisión, compartirá su experiencia práctica para ayudarlo a aclarar su pensamiento. I. Selección: cinco conceptos erróneos comunesConceptos erróneos comunes sobre la selección (Nanjing Shuntai le ayuda a evitarlos):Concepto erróneo 1: centrarse en el diámetro, no en el plomo.Error: pensar que un diámetro mayor es mejor.Correcto: El diámetro afecta principalmente la rigidez y la velocidad crítica, mientras que el avance determina directamente la velocidad y el empuje. Para aplicaciones de alta velocidad, se debe priorizar un mayor avance y asegurar la rigidez aumentando el diámetro. Concepto erróneo 2: Ignorar la estabilidad de la barra de tensión.Idea errónea: en el caso de tornillos de avance con una relación de aspecto grande (tipos delgados), verificar solo la vida útil sin verificar la carga axial admisible puede generar una flexión inestable durante el funcionamiento.Correcto: Para aplicaciones con una relación de aspecto grande, se debe verificar la estabilidad de la barra de tensión. Concepto erróneo 3: Exceder la velocidad crítica.Error: La velocidad del motor se puede aumentar indefinidamente.Correcto: La velocidad de operación debe mantenerse por debajo de la velocidad crítica; de lo contrario, se producirán vibraciones severas. Aumente la velocidad crítica modificando el método de montaje, aumentando el diámetro o acortando la distancia entre ejes. Concepto erróneo 4: Seleccionar un grado de precisión demasiado alto o demasiado bajo.Error: buscar ciegamente la máxima precisión o elegir un grado de precisión demasiado bajo para ahorrar dinero.Correcto: Considere exhaustivamente la precisión de posicionamiento, la repetibilidad y el presupuesto del equipo. El grado C7 es suficiente para la mayoría de las aplicaciones generales. Concepto erróneo 5: Ignorar la importancia de la precarga.Error: No se comprende la función de la precarga.Correcto: La precarga elimina el juego axial y mejora la rigidez, pero también aumenta el desgaste y la generación de calor. Seleccione la precarga para aplicaciones de alta precisión y rigidez; seleccione una precarga ligera o nula para cargas ligeras y altas velocidades. II. Instalación: Los detalles determinan la precisión y la vida útil. Muchos usuarios informan que "un husillo nuevo hace ruidos inusuales después de tan solo seis meses de uso". Esto probablemente se deba a problemas de instalación. El video de instalación y puesta en marcha del husillo de Nanjing Shuntai enfatiza que los errores de paralelismo de la guía superiores a 0,02 mm/m causarán un desgaste anormal de la corredera; la desalineación coaxial de los asientos de los cojinetes en ambos extremos del husillo es una causa importante de vibración. Los clientes locales de Jining pueden programar servicios de instalación in situ, donde los técnicos realizarán la calibración in situ con un interferómetro láser para garantizar el rendimiento óptimo de cada dispositivo. III. Mantenimiento: Operaciones sencillas que triplican la vida útil La lubricación regular es fundamental para la vida útil de los componentes de la transmisión, pero usar una grasa inadecuada puede ser perjudicial. Consejo técnico de Nanjing Shuntai: utilice grasa a base de litio para husillos de alta velocidad, grasa de extrema presión para rieles guía de alta resistencia y grasa para altas temperaturas si la temperatura ambiente supera los 80 °C. IV. Resumen:La selección de tornillos de bolas y guías lineales requiere rigurosos cálculos de ingeniería. Al tener en cuenta los cinco factores fundamentales de "carga, velocidad, precisión, rigidez y vida útil", seguir un proceso de selección científico y aprovechar la experiencia de un equipo profesional como Nanjing Shuntai, puede evitar fácilmente el 90% de los errores de selección y crear un sistema de movimiento lineal estable, preciso y duradero para su equipo.